近日，在廣東省揭陽市大南海石化工業區，惠城環保集團股份有限公司的20萬噸/年混合廢塑料資源化綜合利用項目正式投入運營。這一項目的啟動標志著全球廢塑料化學回收領域取得了重要技術突破。
據了解，該項目采用了創新的一步法深度催化裂解工藝。該技術歷經八年研發，成功解決了傳統"兩步法"工藝流程復雜、能耗高等問題，并攻克了多項核心技術難題。通過這一技術，混合廢塑料可直接轉化為高附加值的化工原料，如塑料裂解氣、液化塑料裂解氣和塑料裂解輕油等。
項目負責人表示，該技術的主要創新點在于溫度梯度逆流反應器和多產烯烴催化劑的應用。其中，溫度梯度逆流反應器能夠高效處理混合廢塑料，而多產烯烴催化劑則顯著提升了裂解產物的選擇性，使低碳烯烴組分占比高達70%以上。
值得關注的是，這一技術不僅大幅降低了氯污染風險和能源消耗，還通過余熱梯級利用系統實現了能量的充分利用。據測算，每回收1公斤廢塑料可減少等量的填埋或焚燒，并能產生相當于3公斤原油裂解的化工原料。
從環保效益來看，項目預計每年可減少2.5億噸二氧化碳排放，相當于我國全年碳排放量的2.5%。同時，相比傳統工藝，該技術節能超過60%，具有顯著的環境和經濟效益。
目前，該項目已與多家企業達成戰略合作協議，并獲得了行業機構的高度評價。太平洋證券認為，項目投產后將為公司帶來新的利潤增長點，同時也將推動全球廢塑料化學回收循環利用進程。
作為揭陽大南海石化工業區綠色化工的重要組成部分，這一項目的成功運營不僅促進了區域經濟向高附加值、低排放轉型，更為全球塑料污染治理提供了可借鑒的經驗。這標志著我國在廢塑料循環利用領域取得了重要技術突破，為實現綠色可持續發展貢獻了力量。
編輯：金杜
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